在焊錫過程中注意事項：在焊錫操作過程中，焊點不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互短路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是良好的。而且焊錫機(jī)引線不能太細(xì)太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護(hù)眼鏡等。自動焊錫機(jī)在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。焊錫機(jī)每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源降溫，這樣有助于機(jī)器的使用壽命增長。
自動焊錫機(jī)的工作特點：靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊(拉焊)，自動化焊錫設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標(biāo)程序讀取和保存，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。
烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時間和焊錫時間，實現(xiàn)一板多種焊點的復(fù)雜焊接工藝，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。
四軸/五軸聯(lián)動機(jī)械手，自動化焊錫設(shè)備采用伺服驅(qū)動或步進(jìn)電機(jī)及先進(jìn)運(yùn)動控制算法，有效提升運(yùn)動末端-烙鐵頭的定位精度和重復(fù)精度，實現(xiàn)3D空間任意焊點準(zhǔn)確定位。
簡單故障及處理方法:
1：電源接通后機(jī)器沒上電，查看插座是否松動，檢查電源開關(guān)是否打開，檢查保險管是否熔斷。
2：手動送錫不出錫檢查送錫系裝置調(diào)節(jié)螺栓是否調(diào)節(jié)到位。
3：機(jī)器運(yùn)行過程中位置有偏差。檢查夾具位置是否有變化，讓機(jī)器復(fù)位一次再檢查是否有偏差。
4：手持示教器無顯示，顯示一半或者顯示亂碼，在待機(jī)界面按F2刷新，檢查連接線是否松動，重新上電一次，連接求教器前應(yīng)該先確定斷電后才能連接。
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